O gynhyrchu'r mowld castio i gymysgu'r cynhwysion castio mwynau i baentio'r rhan orffenedig - dyma'r stori gyffrous am sut mae cydran peiriant uwch-dechnoleg wedi'i gwneud o gastio mwynau o UNPARALELED Machine Systems yn cael ei gynhyrchu.
O'i gymharu â haearn bwrw llwyd a chystrawennau weldio, mae ganddo briodweddau dampio llawer gwell. Mae hyn yn sicrhau bod gan strwythur gwelyau'r peiriant fwy o sefydlogrwydd deinamig mewn peiriannau cynhyrchu tra chyflym a manwl uchel.
Mae ei sefydlogrwydd thermol rhagorol yn golygu ei fod yn cael ei effeithio'n llai rhwydd gan ddylanwadau tymor byr sy'n gysylltiedig â thymheredd.
Mae ei nodweddion ecolegol yn rhagorol diolch i'r cynhyrchiant sy'n arbed adnoddau yn ogystal â gwaredu ac ailgylchu ecogyfeillgar. Dyma dri yn unig o nifer o fanteision mawr castio mwynau.
Felly nid yw'n syndod bod y deunydd arloesol wedi hen sefydlu ei hun mewn peirianneg fecanyddol uwch-dechnoleg ac yn cael ei ddefnyddio mewn llawer o ddiwydiannau ledled y byd - o adeiladu offer peiriant clasurol i'r diwydiannau lled-ddargludyddion, laser, meddygol a phecynnu.
Ond sut mae cydrannau peiriant perfformiad uchel yn cael eu creu trwy gymysgu mwynau, cerrig, a rhwymwyr resin epocsi?
◆ 1. Gweithgynhyrchu o bwrw llwydni
Yn gyffredinol, mae mowldiau castio yn cael eu cynhyrchu gan wneuthurwyr offer a llwydni arbenigol a hefyd yn cael eu cymeradwyo ganddynt. Y fantais yw y gellir cywiro unrhyw wallau a gwyriadau ar unwaith. Ar ôl hyn, mae'r mowld castio yn cael ei ddanfon i Systemau Peiriant UNPARALELED, wedi'i ddatgymalu i'w rannau unigol, a'i osod ar stondinau / dyfeisiau cydosod neu wedi'i osod mewn sefyllfa unionsyth.
◆ 2. Glanhau a cotio gyda rhyddhau asiant
Rhaid glanhau tu mewn y mowld yn drylwyr. Er mwyn atal y castio mwynau rhag glynu wrth y tu mewn i'r mowld castio, mae wyneb mewnol cyfan y mowld wedi'i orchuddio ag asiant rhyddhau arbennig, fel arfer trwy chwistrellu. Mae mewnosodiadau cast fel angorau edau, platiau sylfaen, a phibellau yn cael eu gosod trwy sgriwio / plygio ar y tu mewn i'r mowld castio.
◆ 3. gelcoat cais
Mae'r gelcoat yn cael ei gymhwyso trwy frwsio neu chwistrellu heb aer mewn trwch haen o 0.5 mm i 2 mm y tu mewn i'r rhannau wedi'u mowldio. Mae'r arwynebau a fydd yn cael eu mowldio neu eu bondio yn ddiweddarach yn cael eu gadael allan. Mae'r gelcoat yn bondio â'r castio mwynau i ffurfio haen wyneb gwrthsefyll. Gellir addasu eiddo megis crafu a gwrthsefyll tymheredd i ofynion cwsmeriaid. Gellir cynhyrchu'r cot gel yn y mwyafrif o liwiau RAL ac mae'n gwasanaethu fel paent preimio ar gyfer paentio. Yn olaf, mae'r rhannau mowldio yn cael eu sgriwio gyda'i gilydd a'u pinio i'r sylfaen fowldio.
◆ 4. Dosbarthu, cymysgu, bwrw, cywasgu
Mae cydrannau'r castio mwynau yn cael eu dosbarthu, eu cymysgu a'u bwrw i'r mowld. Ar ôl cywasgu, mae caledu yn digwydd yn y mowld castio.
• Dosbarthu: Er mwyn cyflawni priodweddau deunydd atgynhyrchadwy, rhaid dosbarthu cydrannau unigol y rhwymwr (resin, caledwr, ac ychwanegion) a ffracsiynau grawn y cymysgedd llenwi yn fanwl gywir. Gwneir hyn yn gyfeintiol trwy sgriwiau dosbarthu / pympiau dosbarthu.
• Cymysgu: Mae dau gam i'r broses gymysgu. Yn gyntaf, mae'r ffracsiynau grawn yn cael eu cymysgu i'r gromlin raddio. Mae'r resin epocsi gyda'r caledwr a'r ychwanegion rhwymwr yn cael eu cymysgu ar wahân. Er mwyn rhwymo'r deunydd castio mwynau, rhaid gwlychu'r llenwyr yn llwyr gyda'r asiant rhwymo; gwneir hyn yn yr ail gam ar ôl i'r ddau gydran castio mwynau gael eu dwyn ynghyd. Y canlyniad yw màs gludiog, ond tywalltadwy - y castio mwynau. Mae systemau cymysgu a dosbarthu pwerus yn sicrhau'r lefelau cymysgu a gwlychu gorau posibl a gallant brosesu dros 6 t o gastio mwynau yr awr.
• Castio: Mae'r mowld fel arfer yn cael ei lenwi o letwad arllwys neu'n uniongyrchol trwy'r planhigyn cymysgu. Oherwydd y gall y broses castio gymryd sawl awr ar gyfer rhannau cyfaint mawr, mae'r amser y mae'r cymysgedd castio mwynau yn parhau i fod yn ymarferol yn chwarae rhan bwysig. Yn achos systemau castio mwynau sy'n seiliedig ar resin epocsi, mae oes y pot yn ddwy i chwe awr, yn dibynnu ar y tymheredd a'r gosodiad cemegol.
• Cywasgu
Mae'r broses gywasgu yn sicrhau'r awyru gorau posibl o'r cymysgedd castio mwynau ac yn gwella priodweddau llif y màs gludiog. Mae symudiad cymharol y cydrannau llenwi yn ystod dirgryniad yn lleihau'r cynnwys mandwll. Yn enwedig wrth gywasgu rhannau cyfaint mawr mewn mowldiau castio trwm, cyflawnir canlyniadau gwell gyda thablau cywasgu fel y'u gelwir. Astudiwyd dylanwad paramedrau megis cyflymiad, amplitude, amlder a hyd ar y broses gywasgu ac felly priodweddau terfynol y castio mwynau. Mewn lleoliadau diwydiannol, gosodir y paramedrau hyn yn unigol ar gyfer pob cast yn dibynnu ar y pwysau llenwi, lefel llenwi, a deunydd llwydni castio. Gellir addasu tablau cywasgu modern yn barhaus hyd at amledd o 70 Hz a chyflymiad o 25m/s2 (2.5g).
◆ 5. Curo
Ar gyfer halltu, mae'r mowld castio wedi'i lenwi yn cael ei osod yn llorweddol yn y neuadd ymgynnull, oherwydd byddai lleoliad cyfyngedig y mowld castio yn arwain at wagio cast nad yw'n gywir o ran dimensiwn yn ystod y halltu. Oherwydd bod mowldiau dur yn gwasgaru gwres yn gyflymach o haenau cast mwynau allanol nag o'r craidd, argymhellir inswleiddio thermol y mowld castio ar gyfer cydrannau mawr. Yr amcan yw datblygiad tymheredd unffurf dros drawstoriad cyfan y rhan cast; gellir rheoli hyn gan synwyryddion tymheredd wedi'u mewnosod. Mae'r tymheredd y tu allan ac adweithedd y caledwr yn dylanwadu ar y cyflymder halltu. Ar ôl 12 i 14 awr o galedu yn y mowld castio, gellir tynnu'r gwag castio. Fel rheol, gellir cynhyrchu un castio mwynau fesul mowld castio fesul diwrnod gwaith.
◆ 6. Demolding
Wrth ddatgymalu'r mowld castio, mae sgriwiau cau'r mewnosodiadau yn cael eu tynnu ac mae'r rhannau wedi'u mowldio yn cael eu gwasgu oddi ar y cast yn wag yn nhrefn gwrthdroi'r cynulliad. Yna caiff y cast yn wag ei godi o waelod y mowld a chaiff yr holl rannau rhydd eu tynnu o'r gwag.
◆ 7. Glanhau
Diolch i gastio oer mewn ffurfiau manwl gywir a systemau gelcoat perfformiad uchel, mae glanhau bylchau castio mwynau yn gyffredinol yn cymryd llai o amser - o'i gymharu â'r rhai a wneir o haearn bwrw llwyd. Mae gan yr arwynebau ansawdd optegol da eisoes ac yn aml maent yn bodloni'r gofynion angenrheidiol ar ôl i'r asiant rhyddhau gael ei olchi i ffwrdd. Rhaid glanhau cydrannau sy'n ymgymryd â swyddogaethau dylunio a chladin ar beiriannau ar yr arwynebau cyfatebol. Ar arwynebau uno'r segmentau llwydni castio, mae burrs yn digwydd ar y gwag cast, sy'n cael eu tywodio â llifanu llaw. Mae diffygion arwyneb eraill fel naddu, argraffiadau, a cheudodau arwyneb hefyd yn cael eu dileu yn ystod glanhau. Mae'r wyneb gelcoat wedi'i dywodio cyn ei beintio. Ar ben hynny, mae'r broses lanhau yn paratoi'r arwynebau sydd i'w mowldio neu eu bondio. Fel y soniwyd eisoes, nid yw'r arwynebau hyn wedi'u gorchuddio â cot gel. Mae'r wyneb castio mwynau wedi'i garwhau â llifanu dwylo. Ar ôl mowldio neu fondio, caiff allwthiadau eu sandio i ffwrdd.
◆ 8. Coethi o bwrw wyneb
Mae'r ardal castio yn agored, heb fod yn benodol i ffurf, ac felly ychydig yn anwastad. Fel rheol, fodd bynnag, nid yw hyn yn broblemus, gan ei fod fel arfer yn ochr isaf y ffrâm. Yn achos gofynion uwch, gellir mireinio'r wyneb yn optegol trwy gymhwyso cotio cast.
◆ 9. Peintio
Gellir paentio rhannau castio mwynau mewn bron unrhyw liw, gyda'r paent yn cael ei gymhwyso trwy chwistrellu neu rholeri. Gan fod llawer o rannau castio eisoes wedi'u hintegreiddio yn y gwag, rhaid cymryd gofal i amddiffyn edafedd mewnol. Rhaid i gyfryngau gwahanu a glanhau, cotiau gel, a phaent fod wedi'u halinio'n gemegol yn union â'i gilydd.